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激光精密切割:工件有毛刺怎么办?
编辑:天津金盛烨钢铁贸易有限企业   时间:2020-04-14

激光切割机由于具有加工效率高、成品质量好、加工灵活等优点,在钣金加工行业得到了广泛的应用,因此越来越受到钣金加工行业的青睐。然而,一些客户在使用激光切割机时,裁剪出工件毛刺,很多人认为激光切割机本身的质量存在问题,这是真的吗?激光精密切割加工厂的小编就来为你解答。

不是这样。在钣金加工过程中,激光切割机的参数设置和气体纯度会影响加工质量。使用合适的合格的气体,调整机器和参数,不会使切削工件产生毛刺。

毛刺实际上是金属材料表面的太多残留物。激光切割机加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面蒸发,达到切割目的。在切削过程中使用辅助气体,金属表面的渣被迅速吹除,使切割断面光滑无毛刺。切割不同的材料使用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量小,会导致渣吹脏,形成毛刺。

另一个原因是设置了设备参数,例如激光对焦的不正确位置等等。

如果工件有毛刺,您可以通过以下方式检查它:

1.切割气体是否不够纯净,若不纯净,应更换高质量的切削辅助气体。

2.无论激光聚焦位置是否正确,都必须测试聚焦位置,并根据焦点的偏移量调整焦距。

3.激光输出功率不足,检查激光器是否正常工作,如果正常,观察激光控制按钮的输出值是否正确,并作出相应的调整。

4.切割机的线切割速度太慢,在使用过程中必须提高线切割速度。

5.机床运转时间太长,导致机器不稳定,需要关闭并重新启动,以使机器休息。

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