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火焰切割钢板超厚板缺陷原因
编辑:天津金盛烨钢铁贸易有限企业   时间:2020-07-09

1.火焰切割钢板超厚板特征

(1)氧和乙炔,因为超厚板零配件的尺寸大,所以消耗的氧和乙炔的总量更多。超厚板数控切割一次性完成单配件切割,必须确保氧和乙炔的稳定供给。

(2)厚板的尺寸和质量大,如220mm×2200mm×8000mm,质量约为30t,单一零配件的质量也有很大的情况。

(3)除常见的切断缺陷外,超厚板也会产生切断不良等缺陷。

(4)材料边角料损失大,超厚板的边角料失多,因此造成浪费。

(5)钢板受热大,钢板切割时材料变形,产生零尺寸偏差,由于大应力,钢板发生突然地破裂时可能引起安全事故,因此制定切割技术必须防止切割变形引起的质量和安全问题。

2.超厚板的切断截面容易产生质量缺陷

(1)上缘塌陷或水滴状熔豆串,断裂的上缘过于熔化,圆角塌边。

原因:一是钢表面有难以熔化的厚氧化皮;二是切断速度慢,预热火焰过强;三是割嘴与工件之间的高度太高或太低,使用的割嘴尺寸过大,火焰中的氧过剩。

(2)截平面的平面度差1.断面的上缘下有凹形状的缺陷,并且上缘有一定程度的熔化塌边,这是因为氧压力过高,或者切割嘴和工件之间的高度过大,所以切口造成垃圾堵塞,妨碍了风线,导致切断断面粗糙度过大。

(3)火焰切割钢板截面垂直度差1.狭缝的上宽下窄或上窄下宽,原因是切割速度过快或过慢;割嘴堵塞妨碍风线;切割氧过小或过大,金属烧损不足或过多。2. 出现倾斜角是因为焊炬与工件面不垂直,或者不受风吹动。

 


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