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大功率激光切割如何解决激光切割机切出毛刺
编辑:天津金盛烨钢铁贸易有限企业   时间:2020-12-03

激光切割机在进行作业时经常会产生毛刺,激光切割机常见于钣金加工,其中由于作业效率高、产品切割质量高,因此成为钣金加工站的标准。 但是,有些客户使用激光切割机时,切断的工件有很多毛刺,很多人认为这是激光切割机产品的质量问题,但实际上并非如此。 下面是激光切割机出现毛刺的原因和解决方法。

  切割会出现毛刺的几个原因: 1、切割机在作业时其辅助气体纯度不够,达不到标准要求会让工件产生毛刺。 2 .激光切割机切割线速度太慢,破坏了切割面的表面质量,产生了毛刺。 3 .激光切割机,无法有效气化金属,熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割机的工作时间过长,设备处于不稳定的工作状态,也可能产生毛刺。 5 .激光切割机引起的激光束焦点上下位置发生偏移,能量正好不集中在工件上,工件无法充分气化,熔渣的产生量增多,难以吹走,更容易产生毛刺。 解决毛刺的几种方法:1.更换纯度更高的辅助气体。 2 .马上调整切断线速度,提高到正常值。 3 .调整激光束的焦点位置,根据由此产生的偏移位置调整为合适状态。 4 .请关闭激光切割机,一会儿再启动,充分休息。5 .检查激光切割机的动作是否正常,如果不正常,需要马上进行修理维护。 如果正常,也检查输出值是否正确。

  其实毛刺就是金属材料表面太多的残渣粒子。 激光切割机加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面气化,蒸发达到切断的目的。 一种材料出现毛刺后,就可以定性为次品。 毛刺越多,质量自然越低。 所以,大家在将来的加工中必须更加小心!

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