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等离子与火焰切割钢板提高质量减少变形的措施
编辑:天津金盛烨钢铁贸易有限企业   时间:2020-06-03

提高切割质量的措施

火焰切割钢板的厚度不低于30mm时,速度应设定为标准值的20% ~60% 该设备使用纯度99.5%以上的液氧切割时,由于工作气体压力稳定,切割面质量显着提高,炉渣量极少,切割速度也相应提高。如果采用瓶装乙炔集中供气,纯度高,压力稳定,切断不会不连续。被切割的钢板表面锈蚀、污垢、切口通风光滑,对切割的连续进行也有很大影响。因此,进入工厂的钢板不要露天堆积,在切断前提出磨光处理方案。开口要正确使用,定期清理。

切割6mm~30mm厚的钢板,等离子切割机速度设定为标准值的60%~90% 切割厚板时加大氧气压力,加大压力为0. 1MPa~0. 3MPa,可保证厚板的顺畅切割和切割面的垂直度,在一定程度上提高切割面的质量。

减少切割变形的措施

严重的切割变形使零件尺寸极度恶化,影响后焊接,甚至造成废弃。因此,为了减小切断变形,提高切断零件的尺寸精度,采取了以下对策。在编程时选择合理的切割顺序、切割方向和切割起点。切割多个零件时,先开孔再切割外形。切割时按照零件的外形和钢板排出位置,整理零件的在被加工时的变形趋势,确定合理的起点和切割方向。因此,在龙门式数控火焰切割机的切割过程中,该部件切割的边必须尽量连接到不易位移的钢板上。

在几种长宽比较大的细长部件中,编程时仅靠切断顺序无法有效地控制变形,还需要考虑采用断续的切断法。也就是说,在与部件切断相同的边上设置2个以上的暂时切断点,这些点在切断中使部件和钢板成为一体,直到其他部分被切断为止,这降低了零件在火焰切割钢板时长度方向上的收缩变形。

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