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建筑激光切割加工产生毛刺的原因及解决办法
编辑:天津金盛烨钢铁贸易有限企业   时间:2020-06-12

建筑激光切割加工作业时通常会产生毛刺,工件表面出现各种不规则部分。这种现象不仅降低了产品质量,还会带来很多后续问题。

产生毛刺一定是切割机质量的问题吗?

多数工厂在使用切割机加工时,发现工件毛刺多,质量非常不好,怀疑该切割机的质量有问题。真的是这个原因吗? 其实不一定是那样。在很多情况下,毛刺的产生并不是激光切割机本身的质量问题,而是因为作业人员无法进行错误的操作方式和切割机的养护不到位。

另外,产生毛刺的关键原因是辅助气体导致的。如果进行激光切断,激光束照射到工件表面,温度变得非常高,工件表面迅速气化蒸发,实现切断金属的目的。辅助气体的作用是,工件被激光束照射气化后,将残留在工件表面的炉渣吹走。否则,在炉渣冷却之前,会产生附着在工件切断面上的毛刺。

产生毛刺的几个原因和解决方法

1.激光束焦点的上下位置偏移,能量正好不集中在工件上,工件未充分气化,因此炉渣产生量增多,难以吹走,容易产生毛刺。

解决方法:调整光束焦点位置,根据由此引起的偏移位置,调整到合适的状态。

2.切割机输出功率不足,无法有效地气化金属,造成过度的炉渣或毛刺。

解决方法:检查切割机工作是否正常,如果不正常,需要马上修理和维护,也检查输出值是否正确。

3. 建筑激光切割加工时间过长,设备处于不稳定的工作状态,产生毛刺。

解决方法:关闭切割机,过一段时间再重新启动,以获得充分的休息。

 


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